Концепция создания: Совершенный вид традиционного привода.
В серии компрессоров воплощен традиционный ременной привод в своем наиболее совершенном и экономичном виде.
KRAFTMANN - Винтовой компрессор Vega 4 воздушным охлаждением (made in Germany)
Комплектация:
|
1
|
Компрессорный блок, охлаждаемый масляным впрыском с высокой степенью надёжности эксплуатации
|
|
2
|
Ременная передача со шкивом в защите, не требующая обслуживания и предназначенная для длительной эксплуатации
|
|
3
|
Горизонтально расположенная маслоёмкость, служащая для накопления и первичной (98%) сепарации масла
|
|
4
|
Маслосепаратор для последующего отделения масла от воздуха со сменным патроном для высокоэффективной сепарации масла (тонкая сепарация: содержание масла на выходе после сепаратора 1-3 мг/м3 сжатого воздуха)
|
|
5
|
Входной фильтр для фильтрации всасываемого воздуха
|
|
6
|
Регулятор объёма всасываемого воздуха для безопасного и полностью разгруженного запуска компрессора
|
|
7
|
Высокоэффективная система фильтрации масла, увеличивающая интервалы замены масла
|
|
8
|
Оптимизированная система регулировки температуры масла для быстрого приведения его к рабочим условиям
|
|
9
|
Комбинированный воздушно-масляный охладитель, исполненный как алюминиевый сотовый радиатор для поддержания низкой температуры сжатого воздуха на выходе
|
|
10
|
Вентилятор охлаждающего воздуха с автономным электродвигателем для разгрузки мощности главного двигателя и эффективного охлаждения всего компрессорного агрегата.
|
|
11
|
Предотвращающие передачу вибраций несущие рамы для компрессора и приводного двигателя
|
|
12
|
Шумозащитный кожух с высокоэффективным шумопоглощающим материалом
|
|
13
|
Эластичные опоры несущей рамы (установка и крепёж на дополнительный фундамент не требуется)
|
|
14
|
Приводной электродвигатель 380V/50Hz, IP 55, класс изоляции F
|
|
15
|
Распределительный электрощит с защитами, вмонтированный в шумопоглощающий кожух
|
- регламент замены приводных ремней 6000 часов работы;
- установка изготовлена в соответствии со стандартами СЕ;
- компрессор Vega 4 готов к подключению и эксплуатации, снабжен всем необходимым охлаждающим, управляющим и мониторинговым оборудованием;
- виброизоляционный герметичный корпус, не требующий специальной подготовки фундамента;
- компрессорная установка Vega 4 изолирована от корпуса на случай вибрации;
- шкаф снабжен звукопоглощающим, грязеотталкивающим кожухом с шумоподавляющей системой контроля охлаждения, что обеспечивает низкий уровень шума;
- установленный в корпусе электрощит управления (степень защиты IP54);
КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ
- Трансформатор для системы управления; переключатель “звезда-треугольник”, с клеммной разводкой; аварийный выключатель.
- Микропроцессорная система контроля и управления AIR CONTROL 1 с текстовым дисплеем
- Оптимальная регулировка "полная нагрузка - холостой ход", учитывающая допустимую частоту выключения электродвигателя на протяжении одного часа
- Автоматический выбор наиболее экономичного режима работы
- Показания всех рабочих параметров и величин компрессора Vega 4
- Всеобъемлющая самозащита с предварительным оповещением и диагнозом помех
- Система контроля и безопасности с отключающей функцией при превышении допустимой конечной температуры компрессора Vega 4, помехах в главном двигателе и двигателе вентилятора, превышении давления в системе
- Показания оставшегося времени до замены воздушного фильтра, масла, масляного фильтра и маслосепараторного патрона
- Программируемый повторный запуск компрессора после отключения питания
- Защита от задавания непроизвольных ошибочных заданий.
- Контроль дефектов электрокабелей.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Первое ТО компрессора Vega 4 проводится после первых 500 часов работы компрессора. Производится замена масляного фильтра и масла.
2. Последующие ТО компрессора Vega 4 проводят через 4000 часов работы. Замена масляного фильтра, воздушного фильтра, воздушно - масляного сепаратора (набор фильтров от производителя согласно таблице) и масла.
По Вашему запросу мы готовы предоставить более подробную техническую информацию по всем типам оборудования и произвести сравнительные расчеты экономической эффективности компрессорного оборудования.